Bucșe din oțel tungstensunt utilizate în principal în aspectul de ștanțare și aspectul de desen.Carbura este utilizată pe scară largă ca material pentru scule, cum ar fi unealtă de strunjire, unealtă de frezat, rindele, burghiu, unealtă de alezat etc. Este folosită pentru tăierea fontei, metalelor neferoase, plasticului, fibrelor chimice, grafitului, sticlă, piatră și comune. oțel și poate fi folosit și pentru a tăia oțel rezistent la căldură, oțel inoxidabil, oțel cu conținut ridicat de mangan, oțel pentru scule și alte materiale dificil de prelucrat.Viteza de tăiere a noilor scule din carbură este egală cu sute de ori mai mare decât a oțelului carbon.
Rolul principal al bucșelor din carbură este că bucșele sunt un tip de componentă care protejează echipamentul, iar utilizarea bucșelor poate reduce în mod eficient uzura dintre poanson sau rulment și echipament și poate atinge un rol de ghidare.În matrițele de ștanțare, bucșele din oțel de tungsten sunt utilizate pe scară largă deoarece sunt rezistente la uzură, au un finisaj bun și nu trebuie înlocuite frecvent, realizând astfel o rată de utilizare mai mare pentru echipamente și personal.
Bucșe din carbură de tungsten în întindere, în principal unele părți din cupru, oțel inoxidabil ale întinderii, din cauza utilizării unei frecvențe prea mari, ușor de încălzit, rezultând bucșe de uzură, astfel încât poziția de funcționare a acului de perforare, dimensiunea produsului eroare și aspectul produsului rău.
Odată cu creșterea cantității de extracție a petrolului, uleiul de suprafață de mică adâncime s-a redus, pentru a asigura utilizarea treptată a oamenilor de petrol la puțuri mari adânci, dezvoltarea puțurilor în pantă mare, dar dificultatea extracției petrolului a crescut treptat, astfel încât părțile de extracție a petrolului necesită rezistență bună la uzură, rezistență la coroziune sau rezistență la impact etc..
Bucșe din carbură cimentatăca piese rezistente la uzură în mașinile petroliere bine, cu duritate ridicată, rezistență bună la uzură, grad ridicat de finisare și performanță ridicată, a fost din ce în ce mai utilizată în societatea modernă pentru a satisface nevoile de utilizare zilnică și performanță specială.Unele companii folosesc procesul de sudare prin pulverizare pentru a îmbunătăți durabilitatea și durata de viață a bucșelor din carbură.
După sudarea prin pulverizare, duritatea bucșelor din carbură poate atinge HRC60 cu o rezistență mai bună la uzură, ceea ce poate îndeplini cerințele industriei de mașini petroliere, dar bucșele din carbură după sudarea prin pulverizare trebuie să fie răsucite și prelucrate pentru a asigura cerințele dimensionale și cerințele de precizie. a desenelor.
Materialele comune pentru instrumente suntunealtă din carbură, unealtă ceramică și unealta cubică de nitrură de bor, dar unealta cu carbură poate fi exclusă din duritatea bucșei din carbură, iar unealta ceramică este potrivită numai pentru procesul de finisare cu o marjă mică, deși este potrivită pentru prelucrarea piesei de duritate mare.Prin urmare, cel mai potrivit material de sculă pentru prelucrarea bucșelor din carbură nu este unealta cu nitrură de bor cubică.
Ora postării: 11-jun-2023
