Care sunt factorii care afectează procesul de densificare prin sinterizare a carburii cimentate

Sinterizareacarbură cimentatăeste sinterizarea în fază lichidă, adică faza de relegare este în fază lichidă.Taglele presate sunt încălzite la 1350°C-1600°C într-un cuptor cu vid.Contracția liniară a țaglei presate în timpul sinterizării este de aproximativ 18%, iar contracția de volum este de aproximativ 50%.Valoarea exactă a contracției depinde de dimensiunea particulelor pulberii și de compoziția aliajului.

Sinterizarea decarbură cimentatăeste un proces fizico-chimic complex, care include îndepărtarea plastifianților, degazarea, sinterizarea în fază solidă, sinterizarea în fază lichidă, alierea, densificarea, precipitarea prin dizolvare și alte procese.Tagla presată este sinterizată în condiții specifice pentru a forma un produs cu o anumită compoziție chimică, structură, proprietăți și formă și dimensiune.Aceste condiții de proces variază considerabil în funcție de unitatea de sinterizare.

Sinterizarea în vid cu carbură cimentată este un proces în care sinterizarea se realizează la mai puțin de 1 atm (1 atm = 101325 Pa).Sinterizarea în condiții de vid reduce foarte mult obstacolul densificării de către gazul adsorbit pe suprafața pulberii și gazul din porii închiși, ceea ce este favorabil procesului de difuzie și densificare, evită reacția dintre metal și unele elemente din atmosferă în timpul procesul de sinterizare și poate îmbunătăți în mod semnificativ umecbilitatea fazei vâscoase lichide și a fazei dure, dar sinterizarea în vid ar trebui să acorde atenție pentru a preveni pierderea de cobalt prin evaporare.Sinterizarea în vid poate fi în general împărțită în patru etape, adică etapa de îndepărtare a plastifianților, etapa de pre-sinterizare, etapa de sinterizare la temperatură înaltă și etapa de răcire.
Etapa de îndepărtare a plastifiantului începe de la temperatura camerei și crește la aproximativ 200°C.Gazul adsorbit pe suprafața particulelor de pulbere din țagla este separat de suprafața particulelor sub acțiunea căldurii și scapă continuu din țagla.Plastifiantul din țagla este încălzit și scapă din țagle.Menținerea unui nivel ridicat de vid este favorabilă eliberării și scăpării gazelor.Diferite tipuri de plastifianți au proprietăți diferite atunci când sunt supuse la căldură, astfel încât procesul de îndepărtare a plastifianților ar trebui dezvoltat în funcție de situația specifică.
Procesul de îndepărtare a plastifianților trebuie determinat în funcție de circumstanțele specifice ale testului.Temperatura generală de gazeificare a plastifiantului este sub 550 ℃.

Etapa de pre-sinterizare se referă la sinterizarea la temperatură ridicată înainte de pre-sinterizare, astfel încât oxigenul chimic din particulele de pulbere și reacția de reducere a carbonului să genereze gaz monoxid de carbon care părăsește țagla de presare, dacă acest gaz nu poate fi exclus atunci când apare faza lichidă, va deveni un reziduu cu pori închisi în aliaj, chiar dacă sinterizarea sub presiune, este dificil de eliminat.Pe de altă parte, prezența oxidării va afecta în mod serios umectarea fazei lichide la faza dură și în cele din urmă va afecta procesul de densificare a carburii cimentate.Înainte de apariția fazei lichide, aceasta ar trebui să fie suficient degazată și trebuie utilizat cel mai mare vid posibil.
Temperatura de sinterizare și timpul de sinterizare sunt parametri importanți ai procesului pentru densificarea țaglei, formarea unei structuri omogene și dobândirea proprietăților necesare.Temperatura de sinterizare și timpul de sinterizare depind de compoziția aliajului, dimensiunea pulberii, rezistența la măcinare a amestecului și alți factori și sunt, de asemenea, guvernate de designul general al materialului.