Există multe modalități de clasificare a rolelor, în principal: (1) role de bandă, role de secțiune, role de sârmă etc. în funcție de tipul de produse;(2)role de carbură de tungsten, rulouri brute, role de finisare, etc.după poziţia rolelor în seria morii;(3) rulouri de rupere a cântarilor, role de perforare, role de nivelare etc. în funcție de funcția rolelor;(4) role de oțel, role de fontă,role de carbură, role ceramice etc.dupa materialul rolelor;(5) role de turnare, role de forjare, role sudate, role fixate etc. conform metodei de fabricație.(5) conform metodei de fabricație, există role de turnare, role de forjare, role sudate, role de manșon etc.;(6) în funcție de starea oțelului laminat, există role calde, role reci.Diferite clasificări pot fi combinate în consecință pentru a face rolele să aibă o semnificație mai clară, cum ar fi rolele de lucru din fontă cu conținut ridicat de crom pentru turnare centrifugă pentru benzi de laminare la cald.
Performanța și calitatea rolei depind în general de compoziția sa chimică și de metodele de fabricație și pot fi evaluate prin organizarea sa, proprietățile fizice și mecanice și tipul de efort rezidual prezent în interiorul rolei (vezi Inspecția rolei).Utilizarea laminoarelor depinde nu numai de materialul ruloului și de calitatea sa metalurgică, ci și de utilizarea condițiilor, proiectarea rolei, operarea și întreținerea.Diferitele tipuri de laminoare, condițiile rolelor variază foarte mult, rezultând diferențe între factorii:
(1) condițiile morii.Cum ar fi tipul de moara, designul morii și rolei, designul găurilor, condițiile de răcire cu apă și tipul rulmentului etc.;(2) condițiile de rulare, cum ar fi soiurile materialelor de laminare, specificațiile și rezistența la deformare a acestuia, sistemul de presiune și regimul de temperatură, cerințele de randament și funcționarea etc.;(3) cerințele privind calitatea produsului și calitatea suprafeței.
Ora postării: 23-mai-2023
