Știri - Diferența dintre aliajul dur și oțelul de mare viteză

Diferența dintre aliajul dur și oțelul de mare viteză

1. Aspecte conceptuale

Carbură cimentatăeste un material de aliaj realizat dintr-o combinație de carbură de metal refractar, cum ar fi pulbere de carbură de tungsten (WC) și metal de lipire, cum ar fi pulberea de cobalt, denumită în engleză Carbură de tungsten/Carbură cimentată, al cărui conținut de carbură la temperatură ridicată este mai mare decât cel al oțelului de mare viteză. .

Oțelul de mare viteză este compus dintr-un număr mare de tungsten, molibden, crom, cobalt, vanadiu și alte elemente din oțel aliat cu conținut ridicat de carbon, compuse în principal din carbură metalică (cum ar fi carbură de tungsten, carbură de molibden sau carbură de vanadiu) și oțel. matrice, conținutul de carbon de 0,7%-1,65%, cantitatea totală de elemente de aliere de până la 10%-25%, numele englezesc de oțeluri de mare viteză (HSS).

硬质合金冷镦

2, performanța

Ambele au duritate mare, rezistență ridicată, duritate bună, duritate roșie, rezistență la uzură, rezistență la căldură și performanță a procesului etc., iar toate aceste caracteristici vor fi diferite din cauza diferitelor grade.În general, duritatea, duritatea roșie, rezistența la uzură și rezistența la căldură a carburii cimentate sunt mai bune decât cele ale HSS.

3, procesul de producție

Procesul de producție de carbură cimentată include în principal procesul de metalurgie a pulberilor, tehnologia de turnare prin injecție sau procesul de imprimare 3D.

Metodele de producție a oțelului de mare viteză includ tehnologia tradițională de turnare, tehnologia de retopire a zgurii electrice, tehnologia metalurgiei pulberilor și tehnologia de turnare prin injecție.

高速钢

4, aplicații

Deși ambele pot face unelte, matrițe pentru lucru la cald și matrițe pentru lucru la rece, acestea au proprietăți diferite.Sculele obișnuite din carbură au o viteză de tăiere de 4 până la 7 ori mai mare și o durată de viață de 5 până la 80 de ori mai mare decât uneltele HSS obișnuite.În ceea ce privește sculele, durata de viață a sculelor din carbură este de 20 până la 150 de ori mai mare decât cea a sculelor HSS, de exemplu, durata de viață a filetului fierbinte și a matriței de extrudare din oțel 3Cr2W8V este de 0,5 milioane de ori, iar durata de viață a sculelor și extrudarii la cald. matrița din carbură YG20 este de 150.000 de ori.


Ora postării: 11-mai-2023