Bucșele din carbură de tungsten sunt utilizate în principal pentru aspecte de ștanțare și aspecte de desen.Bucșa din carbură este utilizată pe scară largă ca material pentru scule, cum ar fi scule de strunjire, scule de frezat, scule de rindeluit, burghie, scule de alezat etc. Este folosită pentru tăierea fontei, metalelor neferoase, materialelor plastice, fibrelor chimice, grafitului, sticlei, piatră și oțel obișnuit și poate fi, de asemenea, utilizat pentru a tăia oțel rezistent la căldură, oțel inoxidabil, oțel cu conținut ridicat de mangan, oțel pentru scule și alte materiale dificil de prelucrat.Viteza de tăiere a noilor scule cu bucșă din carbură cimentată este egală cu sute de ori mai mare decât cea a oțelului carbon.
Rolul principal al bucșei din carbură cimentată este acela că sunt un tip de componentă care protejează echipamentul, utilizarea lor putând reduce eficient uzura dintre poanson sau rulment și echipament și obține un rol de ghidare.În matrițele de ștanțare, bucșele din carbură de tungsten sunt utilizate pe scară largă deoarece sunt rezistente la uzură, au un finisaj bun și nu trebuie înlocuite frecvent, realizând astfel rate de utilizare mai mari pentru echipamente și personal.
Bucșe din carbură de tungsten în întindere, în principal unele părți din cupru, oțel inoxidabil ale întinderii, datorită utilizării frecvenței prea înalte, ușor de încălzit, rezultând bucșe de uzură, astfel încât poziția de funcționare a acului de perforare, dimensiunea erorii produsului , iar aspectul produsului este prost.
Odată cu creșterea extracției de petrol, uleiul de suprafață de mică adâncime s-a redus, pentru a asigura utilizarea treptată a oamenilor de petrol la puțuri mari adânci, dezvoltarea puțurilor în pantă mare, dar dificultatea extracției petrolului a crescut treptat, astfel încât părțile de extracție a uleiului trebuie să aibă o bună rezistență la uzură, rezistență la coroziune sau rezistență la impact etc..
Bucșe de carbură de tungsten ca mașini petroliere bine în părțile rezistente la uzură, cu duritate ridicată, rezistență bună la uzură, grad ridicat de performanță de finisare, în societatea modernă a fost din ce în ce mai utilizat pe scară largă pentru a satisface nevoile de utilizare zilnică și performanță specială.Unele companii folosesc procesul de sudare prin pulverizare pentru a îmbunătăți durabilitatea și durata de viață a bucșelor din carbură.
După sudarea prin pulverizare, duritatea bucșelor din carbură cimentată poate ajunge la HRC60, o rezistență mai bună la uzură, poate îndeplini cerințele industriei de mașini petroliere, dar după sudarea prin pulverizare, bucșele din carbură trebuie să fie răsucite pentru a asigura cerințele de dimensiune și cerințele de precizie ale desenele.
Materialele obișnuite pentru scule includ sculele din carbură, uneltele ceramice și sculele cu nitrură de bor cubic, dar sculele din carbură pot fi excluse din duritatea bucșelor din carbură.Uneltele ceramice sunt potrivite pentru prelucrarea pieselor de duritate mare, dar numai pentru procese de finisare cu margini mici.Prin urmare, cel mai potrivit material de sculă pentru prelucrarea bucșelor din carbură nu este unealta cu nitrură de bor cubică.
Ora postării: 24-feb-2023
