Știri - Care sunt tipurile, codurile și aplicațiile Carbură Cimentată?

Care sunt tipurile, codurile și aplicațiile Carbură Cimentată?

1, tungsten și carbură de cobalt
Gradul constă din YG și procentul mediu de conținut de cobalt.TungstenCarbura de cobalt poate fi folosită pentru a tăia fonta, metalele neferoase și materialele nemetalice și poate fi, de asemenea, utilizată ca matrițe de tracțiune, matrițe de perforare la rece, duze, role, ciocane de vârf, calibre, unelte de ascuțit și alte unelte rezistente la uzură. și unelte de minerit.
piese de uzură din carbură de tungsten
2, wolfram, titan și cobaltcarbid cimentatpiese de uzură din carbură de tungstene
Calitatea constă din YT și conținutul mediu de carbură de titan.Carbura de tungsten titan-cobalt are o rezistență ridicată la capacitatea de uzură a gropilor în semilună, potrivită pentru unelte cu materiale lungi de tăiere.
3, carbură de tungsten-titan-tantal (niobiu).
Nota constă din YW plus numărul secvenţial.
Carbura cimentată are duritate mare, rezistență, rezistență la uzură și rezistență la coroziune, utilizată pentru fabricarea de scule de tăiere, scule de tăiere, unelte de cobalt și piese rezistente la uzură, utilizate pe scară largă în industria militară, aerospațială, prelucrare mecanică, metalurgie, foraj petrolier, unelte miniere, electronice comunicații, construcții și alte domenii.
Există multe tipuri de carbură cimentată de tungsten-cobalt, care pot fi împărțite în 3 categorii de aliaj de cobalt scăzut, cobalt mediu și aliaj de cobalt ridicat în funcție de compoziția sa;4 categorii de aliaje cu granulație micro, granulație fină, granulație medie și granulație grosieră în funcție de dimensiunea granulelor WC și 3 categorii de scule de tăiere cu wolfram, unelte pentru minerit și scule rezistente la uzură în funcție de utilizare.
Echipament de testare a carburilor cimentate
Performanța detungstenCarbura cimentată cu cobalt este legată de compoziția, organizarea și procesul de fabricație a aliajului.Cei mai importanți factori sunt: ​​compoziția și conținutul metalului de lipire;dimensiunea particulelor și distribuția WC;conținutul de carbon;compoziția și conținutul de aditivi și diverși factori de proces care afectează compoziția fazei aliajului, dimensiunea granulelor WC și densificarea.

În comparație cu carbura de tungsten-cobalt, rezistența la încovoiere a carburii de tungsten-titan-cobalt cu același conținut de cobalt este mai mică și scade odată cu creșterea conținutului de TiC.


Ora postării: 14-jun-2023