Noutăți - De ce carbura de tungsten este materialul ideal pentru scule

De ce carbura de tungsten este materialul ideal pentru scule

Carbură de tungsten(WC) este un compus compus din tungsten metalic refractar și carbon nemetalic, care are caracteristicile de înaltă densitate, punct de topire ridicat, rezistență ridicată, duritate ridicată, rezistență la temperatură ridicată, rezistență la coroziune, rezistență la uzură și o bună conductivitate electrică și termică. , deci este un material ideal pentru scule din carbură.

136d602f871270fed4cae3fabe55df6

Cu toate acestea, din cauza fragilității și durității slabe a pulberii simple de WC, este adesea necesar să se adauge o cantitate adecvată de liant, cum ar fi cobalt (Co), nichel (Ni), crom (Cr), molibden (Mo), titan ( Ti), cupru (Cu) și alte elemente atunci când fabricați scule din carbură de înaltă performanță.

Mai exact, cu pulberea WC ca fază dură și Co ca fază de liant este mai potrivită pentru uneltele de tăiere.Are o conductivitate termică bună, care este bună pentru tăierea disipării căldurii din vârful sculei, reducând temperatura vârfului și evitând supraîncălzirea și înmuierea vârfului sculei;are rezistență ridicată la încovoiere și rezistență la impact, ceea ce poate reduce efectiv probabilitatea de așchiere la tăiere;are o rezistență excelentă la tăiere (mult mai mult decât oțelul de mare viteză) și poate șlefui o muchie ascuțită.ccceec741914302c874e72058dcbf7e

 

lamă din carbură cimentatăcu pulbere WC ca fază dură și Ni ca fază de lipire este mai potrivită pentru piesele rezistente la coroziune.Rezistența sa la coroziune este mai puternică decât cea a sculelor din tungsten și carbură de cobalt, ceea ce o face potrivită pentru aplicații în medii cu diferite medii corozive.În plus, garniturile din carbură cimentată WC-Ni sunt potrivite și pentru aplicații la temperaturi scăzute, temperatură ridicată, vid și presiune înaltă.

Compusul din WC, TiC și Co are caracteristicile de duritate ridicată, rezistență bună la căldură, rezistență ridicată la compresiune, rezistență bună la oxidare, conductivitate termică slabă și așa mai departe, care este potrivit pentru prelucrarea oțelului.

999aeeb02262fde68a0627fd00f7ee1

De remarcat faptul că indicatorii fizici specifici aialiaj durse va schimba cu raportul diferit de materii prime.Dacă un strat sau mai multe straturi de carbură, carbură și alți compuși duri refractari sunt pulverizate pe suprafața aliajului dur, rezistența ridicată la uzură și duritatea ridicată a aliajului vor fi și mai compatibile, deci este mai potrivit pentru tăierea de mare viteză. .


Ora postării: mai-02-2023